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新聞資訊>超高壓清洗機清除窯尾上升煙道等處結(jié)皮技術(shù)與應(yīng)用Classic Case超高壓清洗機清除窯尾上升煙道等處結(jié)皮技術(shù)與應(yīng)用
250Mpa超高壓清洗機均采用工業(yè)級高品質(zhì)電機或汽柴油機驅(qū)動、高精度工業(yè)級往復(fù)柱塞泵頭、先進的集成電子控系統(tǒng)、加寬加厚堅固型機座和邊框、以及十八年精工專業(yè)清洗機制造技術(shù)的沉淀和極具市場競爭力的價格，使我們的系列產(chǎn)品具有真正意義上的“高性價比”、“高安全性”、“高耐用度”之“三高”絕對優(yōu)勢，冠潔系列產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)之繁重而連續(xù)的清洗作業(yè)，深受廣大用戶的好評，同時公司在全國擁有132家授權(quán)專業(yè)代理機構(gòu)，產(chǎn)品的售后零配件供應(yīng)和維護保養(yǎng)工作得以充分保障，冠潔“三高”品質(zhì)引領(lǐng)中國清洗機行業(yè)新潮流。
一、設(shè)備特點：
1. 聯(lián)陶瓷柱塞泵：不銹鋼泵頭、不銹鋼閥、鋁質(zhì)曲軸箱、青銅連桿（意大利）
2. 卸荷型溢流閥，可無級調(diào)節(jié)壓力（意大利）
3. 不銹鋼壓力表0-600bar（FOWWA）
4. 缺水保護（意大利）
5. 精密進水過濾（意大利）
6. 電機：S1 IP55 可24h連續(xù)運行
7. 帶過載保護、欠壓保護電機啟動器（施耐德）
二、上升煙道結(jié)皮及其危害
新型干法窯預(yù)熱器系統(tǒng)中，分解爐錐體、上升煙道、窯尾煙室、料腿等部位之結(jié)皮嚴(yán)重制約了窯的運行，成為正常生產(chǎn)的一大“瓶頸”。從窯尾煙室到節(jié)流閥面積為4平方米，高約10米的上升煙道，由于處于950——1100度這一易發(fā)生堿熔凝的溫度場以及時常受還原氣氛的影響，特別在烘窯和投料初期，原料和燃料中的k、na、s等有害成分就會形成結(jié)皮，一層一層粘附在煙室和上升煙道內(nèi)壁，嚴(yán)重影響窯及預(yù)熱系統(tǒng)的通風(fēng)。
三、超高壓清洗機清除煙道結(jié)皮的優(yōu)勢：
為了解決生產(chǎn)上這一“瓶頸”問題，根據(jù)國外有關(guān)水泥廠的成功經(jīng)驗以及國內(nèi)調(diào)研，由專家工程師建議用超高壓清洗機來清除上升煙道等處結(jié)皮的清堵作業(yè)。實踐證明，無論是在停窯時，還是在窯系統(tǒng)滿負荷運行時，使用超高壓清洗機清除結(jié)皮其效果均十分理想，該清除方式優(yōu)點在于：
（1）實現(xiàn)不停窯，在線連續(xù)清除作業(yè)，從而大大提高了窯的運轉(zhuǎn)率。
（2）清除效率高，作業(yè)安全，勞動強度小。
（3）不影響窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
總之，使用超高壓清洗機清除上升煙道等處結(jié)皮具有靈活、機動、高效、低耗等優(yōu)點，真正做到了——不停窯、不停產(chǎn)，不影響窯系統(tǒng)運行質(zhì)量，并進一步增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量。
四、 注意事項
（1）用超高壓清洗機清除煙道結(jié)皮前后必須與中控室操作人員保持聯(lián)系，以便調(diào)整窯速和喂料，在多數(shù)情況下，清除作業(yè)時控制在1小時內(nèi)，窯仍然能維持在140t喂料量以及2.5r/min窯速。
（2）每一個捅料孔打開時間及清除時間不宜過長。
（3）要及時清除結(jié)皮，一般每周清除2——3次比較適合。
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